手術(shù)室凈化設(shè)計

本文對手術(shù)室凈化設(shè)計了詳細(xì)的介紹，通過本文您可以更好地了解手術(shù)室凈化設(shè)計。手術(shù)室層流凈化坐南朝北，位于建筑的較高處，以保持空氣潔凈、防止院內(nèi)感染為原則，地面、墻壁可以沖洗。要三區(qū)劃分合理：即有非限制區(qū)、半限制區(qū)、限制區(qū)。要有三通道：即工作人員通道、病人出入通道、污物出口通道。材料應(yīng)防火、耐濕、不易著色，以具有易于清潔等性能的材料為宜?，F(xiàn)代化手術(shù)室應(yīng)設(shè)計有：空氣凈化裝置、中心供氧、中心吸引等裝置。凈化公司不僅要求高度潔凈的空氣（進(jìn)入手術(shù)室的空氣首先須經(jīng)高效過濾器凈化），而且要求能控制氣流的流通方向（即采用層流超凈裝置），使氣流從潔凈度高的手術(shù)區(qū)域流向潔凈度低的區(qū)域，并帶走和排出氣流中的塵埃顆粒（塵粒）和細(xì)菌；層流是一股細(xì)小、薄層的氣流，以均勻的流速向同一方向輸送；凈化氣流的方向分為垂直層流式和水平層流式兩種。凈化工程由于手術(shù)室要嚴(yán)格控制低細(xì)菌數(shù)及低麻醉氣體濃度，所以層流超凈裝置的穩(wěn)定性是層流凈化手術(shù)室的重要驗收指標(biāo)。

手術(shù)室凈化屬于潔凈空間，對生產(chǎn)、藥品等都有促進(jìn)作用。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，潔凈技術(shù)日新月異，手術(shù)室凈化工程也日益規(guī)范化，并逐步形成了一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為了更好地服務(wù)客戶，潔凈工程公司為客戶量身定做了非標(biāo)準(zhǔn)的食品手術(shù)室凈化、醫(yī)療手術(shù)室凈化、生物手術(shù)室凈化、電子手術(shù)室凈化、化妝品手術(shù)室凈化等，在方案的早期設(shè)計中，我們需要考慮和測量一些因素，為了達(dá)到合理規(guī)劃的目的，手術(shù)室凈化建設(shè)將遵循以下六個設(shè)計步驟。

1.收集手術(shù)室凈化設(shè)計所需的參數(shù)數(shù)據(jù)

　　潔凈車間手術(shù)室凈化方案、生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)管理方法與生產(chǎn)加工工藝、原輔料及中間業(yè)務(wù)產(chǎn)品信息技術(shù)規(guī)格、成品包裝結(jié)構(gòu)形式與規(guī)格、建設(shè)發(fā)展規(guī)模、用地情況分析以及社會建設(shè)方手術(shù)室凈化項目的面積、溫濕度與潔凈度要求等。

初步確定凈化車間的規(guī)模和結(jié)構(gòu)

根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)模、建設(shè)規(guī)模，初步確定清理車間應(yīng)設(shè)置的功能用房(產(chǎn)牛區(qū)、輔助區(qū))，再根據(jù)工廠總體情況確定清理車間的大致建筑面積、結(jié)構(gòu)形式或建筑層數(shù)。

　　三、手術(shù)室凈化設(shè)計方案的物料衡算

根據(jù)產(chǎn)品良率、生產(chǎn)班次制度、生產(chǎn)特點制定物料預(yù)算，手術(shù)室凈化計算投料量(原輔材料)、包裝材料消耗(瓶、塞、鋁蓋)和每批工藝用水量。

手術(shù)室凈化設(shè)備選型

根據(jù)物料平衡所確定的批量產(chǎn)量，選擇合適的設(shè)備，單機生產(chǎn)和聯(lián)動線生產(chǎn)的適用性以及施工單位的要求。

　　五、手術(shù)室凈化設(shè)計車間定員

根據(jù)生產(chǎn)能力和設(shè)備選型操作要求確定車間人員數(shù)量。

不及物動詞手術(shù)室凈化建造者的方案設(shè)計

　　在完成通過上述(15)項工作后可手術(shù)室凈化車間的平面管理方案研究設(shè)計。此階段的設(shè)計發(fā)展思路分析如下。

1)確定凈化車間人流出入口位置。

它必須合理而簡捷，不能交叉干擾，并與全廠物流線路整體配套。

2)劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)域

　　(包括中國空調(diào)手術(shù)室凈化制冷、配電、制水站等)在車間內(nèi)部位量，如倉庫、辦公、質(zhì)檢等設(shè)在凈化車間內(nèi)應(yīng)綜合分析考慮。設(shè)計基本原則以及為人提供物流發(fā)展路線選擇合理、互不交叉干擾，操作簡單方便，各區(qū)域經(jīng)濟相對比較獨立、相互無干擾，流體輸送系統(tǒng)管道最短。

　　3)設(shè)計功能間

無論是輔助區(qū)還是生產(chǎn)線，都應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作方便，盡量減少物料和人員的流動，各項功能不能相互交叉，清潔區(qū)與非清潔區(qū)、無菌操作區(qū)與非無菌操作區(qū)能夠有效分開。